XS16-2000銑打機是一款長軸銑端面打中心孔機床,主要針對20-160軸類零件銑端面鉆中心孔加工,設備可配置氣動松拉刀快速換刀機構,可以實現多種特征的加工。主要應用行業電機軸、軋輥、動車輪軸等行業。
設備采用四軸Z1、X1,Z2、X2坐標結構驅動,伺服系統控制,可以對各種軸類零件一次裝夾,同時完成兩端面銑削、鉆中心孔加工、攻螺紋等加工。
XS16-2000銑打機布局及控制原理
本機采用45°斜床身位三工位布局,Z1、Z2主要實現工件總長銑削控制以及鉆中心孔控制孔深和退讓刀的控制;
X1、X2實現各工位之間的轉換以及銑削平面的位移,主軸旋轉由主軸伺服驅動器控制,為機床提供主切削動力。
工件采用大行程自定心同步夾鉗夾緊,設備設有軸向定位系統,方便大型工件的自動軸向定位功能。
斜床身銑端面打中心孔機床XS16-1600主要特點
1、床身:采用整體斜床身結構,加寬導軌跨距及加大導比用于提高設備剛性。HT300高級樹脂砂鑄造工藝,經有限元分析計算,合理的加強筋結構,嚴格經過二次時效處理。導軌磨削采用粗磨冷確后精磨的工藝,提高了導軌精度;
2、導軌:高剛性矩型導軌,滑臺面經貼塑處理,降低磨擦系數,避免爬行現象,容積式潤滑系統供給,潤滑充份,采用大直徑預拉伸雙螺母精密滾珠絲杠傳動,剛性強,絲杠兩端配有聚氨酯緩沖裝置,使用壽命更長;
3、夾具:采用特別研發的液壓自定心虎鉗,性能穩定,裝夾方便,夾持力強。特別研發的夾具結構不僅具備鉗口中心高度微調功能,更突破了同行業夾具前后調整時難度大、調整精度不受控制,操作不方便的情況。新開發的夾具調整時不僅精度易控制,而且簡單方便,節約了大量的夾具調整時間。并設有軸向自動定位系統,某種程度上更換工件無需對刀;
4、數控系統:設備配置絕對值總線伺服控制系統,開機無需回零即可加工。外置手持操作盒,對刀操作方便,數控系統具有手輪模擬試切功能,有效防止程序編錯造成機床撞車;
5、機床防護:機床采用全封閉防護,經靜電噴涂工藝處理,內部采用不銹剛封閉式防護,美觀大方。
項目 | 單位 | XS16-1000 | XS16-1600 | XS16-2000 | XS16-2000 |
銑銷直徑范圍 | mm | Φ15~Φ160 | Φ15~Φ160 | Φ15~Φ160 | Φ15~Φ160 |
加工長度范圍 | mm | 200~1200 | 400~1600 | 200~1200 | 200~1200 |
最大銑削量(單邊) | mm | 5 | 5 | 5 | 5 |
最大套車長度 | mm | 2-35 | 2-35 | 2-35 | 2-35 |
中心鉆最大夾持直徑 | mm | 2.5-6.3 | 2.5-6.3 | 2.5-6.3 | 2.5-6.3 |
兩端長度銑削一致性 | mm | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 |
中心孔深度一致性 | mm | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.05 |
中心孔粗糙度 | Ra | 3.2 | 3.2 | 3.2 | 3.2 |
主電機功率 | KW | 5.5 | 5.5 | 5.5 | 5.5 |
總功率 | KW | 25 | 25 | 25 | 25 |
外形尺寸 | m | 4.1×1.7×1.8 | 4.4×1.85×1.96 | 5.4×1.96×2.1 | 6.5×2.1×2.16 |