一、雙端面高速u鉆機床
用途:
本機床進給軸為X、Y、Z三軸坐標控制,通過伺服馬達驅動,主要對各種軸類零件(各種軸類零件銑端面、打中心孔加工),并能實現其它各種類型的軸類零件一次裝夾一次定位完成加工全過程。機床配備一套雙向自定心夾具可滿足不同規格的工件范圍,精度高,生產效率高。適合軸類零件的批量生產。
二、雙端面高速u鉆機床
布局及動作原理:
設備布局:本機床為斜式三軸布局,采用三套數控滑臺實現加工進給動作的執行??刂茊卧捎盟妮S數控系統控制X、Z、Y軸,其中,X、Z軸數控滑臺實現進退刀及鉆中心孔進給運動,Y軸實現各工位間轉換。在X、Z軸滑臺上各置1套銑鉆雙主軸動力頭,4軸滑臺上為徑向銑削動力頭,由變頻器實現轉速調整,驅動主軸旋轉進行銑削和鉆中心孔加工。
三、主要特點
◆一次裝夾完成兩端面及中心孔加工,同軸度精度高,產品加工精度一致性好
◆大直徑雙螺母滾珠絲杠,剛性強,精度高。
◆主要鑄件采用高質量的米漢納鑄鐵,并經三次人工時效處理,最大限度的消除材料的殘余應力,以確保產品質量;
◆鑄件經由有限元分析法計算機計算分析,合理的結構強度及加強筋的搭配,提供機械之高剛性;
◆機臺配有防撞擊裝置,可吸收由工人操作失誤引起的撞擊而產生的振動,使撞擊的損害減至最低,確保原有的精度;
◆高效率雙自動潤滑系統:導軌潤滑采用容積分配器搭配注油,定量供給導軌所需用油,減少潤滑油的浪費,避免環境污染。
◆三軸導軌滑動面均經超音頻淬火處理,再經精研磨,皆配合氟素樹脂TURCITEB并使每一處貼面均受完全潤滑,大大增加了機床導軌的使用壽命同時也增加了機床精度的穩定性。
◆不銹鋼固定全封閉內防護,永久不損壞。
◆全封閉外防護,外形美觀大氣
三、
主要精度與參數
項目 |
單位 |
參數 |
備注 |
設 備 精 度 |
主軸錐孔跳動 |
mm |
0.008 |
|
XZ運行軌跡平行度 |
mm |
0.03/300 |
|
左右主軸同軸度 |
mm |
0.03/300 |
|
重復定位精度 |
mm |
≤0.01 |
|
加 工 精 度(根據買方提供產品圖紙) |
中心孔深度一致性 |
mm |
≤0.05 |
|
總長尺寸誤差 |
mm |
≤0.10 |
|
中心孔表面粗糙度 |
Ra |
1.6-3.2 |
|
端面表面粗糙度 |
Ra |
3.2-6.3 |
|
設 備 參 數 |
工件長度范圍 |
mm |
120-500mm |
|
夾持直徑范圍 |
mm |
20-100mm |
|
銑削直徑范圍 |
mm |
20-100mm |
|
最大鉆孔能力 |
mm |
26 |
|
中心鉆規格 |
mm |
A2-B8 |
或指定 |
銑軸最高轉速 |
rpm |
300-800 |
|
鉆軸最高轉速 |
rpm |
400-1800 |
|
銑削余量(單邊) |
mm |
5 |
|
快移速度 |
mm |
8000/min |
|
虎鉗夾持力 |
KN |
≥30 |
|
功 率 |
主軸功率 |
kw |
5.5kw*2 |
|
伺服功率 |
kw |
3*1.5 |
|
泵站功率 |
kw |
2.2kw |
|
水泵功率 |
kw |
0.55 |
|
整 機 |
整機尺寸(約) |
mm |
3200×1620×1850 |
|
整機重量(約) |
kg |
6500 |
|
四、雙端面高速u鉆機床
主要配置
序號 |
配置 |
規格明細 |
品牌屬性 |
備注 |
1 |
數控系統 |
1000M-CI |
北京凱恩帝 |
可選配其它品牌 |
2 |
變頻器 |
N310-4015 |
臺灣東元 |
|
3 |
主軸電機 |
7.5KW |
美事科/超同步 |
|
4 |
手搖脈沖器 |
2500X |
無錫 |
|
5 |
腳踏開關 |
TFS302 |
臺灣天得 |
|
6 |
主軸軸承 |
多種規格 |
HRB |
|
7 |
滾珠絲桿 |
FD4008 |
啟尖(中日合資) |
|
8 |
液壓站 |
VP30/2.2-60L |
南京艾利特 |
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9 |
自動潤滑泵 |
1.5L |
浙江 |
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10 |
電器原件 |
多種規格 |
天正/正泰 |
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11 |
U鉆刀柄 |
BT50 |
臺灣亞肯 |
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12 |
銑軸刀柄 |
BT50-FMB27 |
臺灣亞肯 |
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13 |
同步帶 |
8M |
日本三星 |
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14 |
高檔三防工作燈 |
ONN-M9 |
深圳 |
|
15 |
警示燈 |
ONN-M4 |
深圳 |
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16 |
機床墊鐵 |
三層防震墊鐵 |
河北 |
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17 |
內防護 |
不銹鋼 |
山東 |
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18 |
外防護 |
靜電噴涂 |
山東 |
|
19 |
自動排屑系統 |
鏈板式 |
山東 |
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20 |
高壓水泵 |
CBK4/30-3 |
簡陽云海 |
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