數控銑打機首先是一款應用于軸件批量生產的首工序中軸件銑端面打中心孔工藝的專用機床，在軸件批量生產中具有非常重要的作用嗎，是友泰機床在原有機型的基礎上，多年跟蹤客戶，優化原有機床床身的基礎上，根據想現有加工工藝重新設計的一款通過通過數字信息，控制機床按給定的運動軌跡，進行自動加工的機電一體化的加工裝備。數控銑打機由數控裝置、床身、主軸箱、液壓夾具系統、液壓系統、冷卻系統、潤滑系統、排屑器等部分組成。經過10多年的發展，已是現代軸件制造業的重要標志之一，在我國制造業中，數控機床的應用也越來越廣泛，是一個企業綜合實力的體現。
數控銑打機具有高精度、高效率、高柔性這“三高”的自動化機床，使用數控銑打機可以提高軸件加工效益，創造更多的價值，數控銑打機的出現使企業擺脫了那落后的軸件加工技術，加工工藝，加工的工藝與普通車床的加工工藝類似，但由于數控銑打機是一次裝夾，連續自動加工完成軸件的兩端的定位基準，為下工序提供更加貼合實際加工的標準工件，首先節省了銑端面打中心孔工藝的加工節拍，其次節省了下面各個工序因裝夾基準不統一造成的工時浪費，對軸件小批量多批次加工以及軸件大批量單批次加工特別明顯。
數控銑打機“三高”的體現
加工精度高,數控銑打機的加工精度一般可達0.05，由于數控銑打機是按數字信號形式控制的，數控裝置每輸出一脈沖信號，則機床移動部件移動一具脈沖當量(一般為0.001MM)，而且機床進給傳動鏈的反向間隙與絲桿螺距平均誤差可由數控裝置進行曲補償，因此，該機床定位精度比較高。
生產率高
數控銑打機采用的是雙向液壓自定心夾具，具有良好的通用性，可有效地減少零件的加工時間和輔助時間，山東友泰機床創造性的在夾具上采用了精度微調技術和夾緊塊設計，第一方便在使用三五年后夾具變形精度的微調，第二方便更換不同種類的工件直徑的夾緊，調整方便節省工時，第三，使用這些部件使用成本低，更換成本低。數控機床的主軸聲速和進給量的范圍大，允許機床進行大切削量的強力切削。數控機床正進入高速加工時代，數控機床移動部件的快速移動和定位及高速切削加工，極大地提高了生產率。另外，與加工中心的刀庫配合使用，可實現在一臺機床上進行多道工序的連續加工，減少了半成品的工序間周轉時間，提高了生產率。
高柔性
在數控銑打機上加工零件，主要取決于加工程序，它與普通機床不同，不必制造，更換許多模具、夾具，不需要經常重新調整機床。因此，數控銑打機適用于所加工的零件頻繁更換的場合，亦即適合單件，小批量產品的生產及新產品的開發，從而縮短了生產準備周期，節省了大量工藝裝備的費用。
數控銑打機按功能可進一步分為經濟型數控銑打機、普通數控銑打機和雙端車削加工中心。
(1)經濟型數控銑打機：采用步進電動機和單片機對普通銑打機的進給系統進行改造后形成的簡易型數控銑打機。成本較低，自動化程度和功能都比較差，車削加工精度也不高，適用于要求不高的回轉類零件的車削加工。
(2)普通數控銑打機：根據加工要求在結構上進行專門設計，配備通用數控系統而形成的數控銑打機。數控系統功能強，自動化程度和加工精度也比較高，適用于一般回轉類零件的車削加工。這種數控銑打機可同時控制兩個坐標軸，即x軸、Y軸和z軸。
(3)車削加工中心：在普通數控銑打機的基礎上，兩側各增加了z軸和動力頭，機床還帶有刀庫，左右兩側可控制X、Y和Z三個坐標軸，聯動控制軸可以是(X、Z)、(X、C)或(Z、C)。左右兩側由于增加了Z軸和銑削動力頭，這種數控銑打機的加工功能大大增強，除可以進行一般車削外，還可以進行徑向和軸向銑削、曲面銑削、中心線不在零件回轉中心的孔和徑向孔的鉆削等加工。
